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簡(jiǎn)要描述:科隆廠家全新PP料MBBR生物填料也稱為流化床我公司(江西萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)生產(chǎn)的流化床填料又稱MBBR填料好氧生物流化床工藝中采用立體空心填料為好氧生物載體,填料為中空結(jié)構(gòu),正常運(yùn)行進(jìn),填料懸浮在水中。填料內(nèi)部生長(zhǎng)厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用可以脫氮;外部生長(zhǎng)好氧菌,去除有機(jī)物,整個(gè)處理過程中同時(shí)存在硝化與反硝化過程。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 幾何形狀 | 環(huán)形填料 |
---|---|---|---|
填料方式 | 亂堆填料 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
科隆廠家全新PP料MBBR生物填料也稱為流化床
SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn),304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的(06Cr19Ni10)不銹鋼,日本也引用了美國(guó)的叫法,稱其為:SUS304。
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。
但室溫下的強(qiáng)度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變,因此不能通過熱處理強(qiáng)化。提高鋼的耐腐蝕性只能進(jìn)行熱處理。
SUS304特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。
科隆廠家全新PP料MBBR生物填料也稱為流化床
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及參數(shù):
型號(hào) | 產(chǎn)品規(guī)格 mm | 孔隙率 % | 比表面積 ㎡/m3 | 比重 g/cm3 | 消化效率gNH4-N/m3·d | 堆積個(gè)數(shù) pcs/m3 | 使用壽命 year | 單價(jià) 元/m3 |
PE01 | φ12*9 | 85 | 800 | 0.94-0.97 | 400-1200 | 630000 | >15 | 1680 |
PE02 | φ11*7 | 85 | 900 | 0.94-0.97 | 400-1200 | 830000 | >15 | 1960 |
PE03 | φ10*17 | 85 | 1000 | 0.94-0.97 | 400-1200 | 850000 | >15 | 2030 |
PE04 | φ16*10 | 85 | 800 | 0.94-0.97 | 400-1200 | 260000 | >15 | 1800 |
PE05 | φ25*10 | 90 | 600 | 0.94-0.97 | 400-1200 | 97000 | >15 | 1400 |
PE08 | φ5*10 | 80 | 3500 | 1.02-1.05 | 500-1200 | 2000000 | >15 | 4800 |
PE09 | φ15*15 | 85 | 900 | 0.94-0.97 | 500-1200 | 230000 | >15 | 2650 |
PE10 | φ25*4 | 85 | 1200 | 0.94-0.97 | 500-1400 | 210000 | >15 | 2100 |
全新PP料MBBR生物填料也稱為流化床填料主要特征:
1、填料比表面積大、附著生物量多、豐度高。
2、無需支架、易流化、節(jié)省能耗。
3、按流體力學(xué)設(shè)計(jì)幾何構(gòu)型、強(qiáng)化表面附著能力;經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的幾何構(gòu)型具有巨大的有效比表面積;填料采用高分子材料,經(jīng)改性而成,抗沖擊力強(qiáng);先進(jìn)的表面處理技術(shù)更有利于微生物的附著生長(zhǎng);填料特殊的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸提高了系統(tǒng)的傳質(zhì)效率。
4、具有巨大的比表面積,為大量微生物附著生長(zhǎng)提供支撐;有利于各種微生物的生長(zhǎng),不僅為異養(yǎng)細(xì)菌生長(zhǎng)提供了空間,同時(shí)為自養(yǎng)型細(xì)菌的生長(zhǎng)創(chuàng)造了條件,為生物脫氮除磷打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
5、 填料的易流化,增加了對(duì)氣泡的撞擊和切割,提高了氧的利用率,可降低曝氣能耗,同等條件下,曝氣量可減少10%
6、恰當(dāng)?shù)谋戎?/span>(掛膜前0.92~0.95,掛膜后≈1),使填料在停留時(shí)成漂浮狀態(tài),曝氣下處于懸浮流化狀態(tài),限度的降低能耗;
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