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簡要描述:不銹鋼槽盤分布器是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器"。
詳細(xì)介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,冶金,制藥 |
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不銹鋼槽盤分布器是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器”。其主要特點(diǎn)是:多功能、占位低、抗堵塞、防夾帶、高彈性、升液位、宜采出,適閃蒸、布液均、布?xì)饩⒗麄鳠幔蛿[動(dòng)、混合良,水平恒、防漏液,抗變形、網(wǎng)渠暢,適反應(yīng)壓力降低、應(yīng)用范圍廣。
不銹鋼槽盤分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū)落下,故導(dǎo)液管伸出長度取100mm。
金屬槽盤分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應(yīng),充分發(fā)揮填料的效率,必須在填料塔中安裝液體分布器,把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質(zhì)量不僅影響著填料的傳質(zhì)效率,而且還會(huì)對填料的操作彈性產(chǎn)生影響。因此,液體分布器是填料塔內(nèi)極為關(guān)鍵的內(nèi)件,分布器的種類比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。
槽盤分布器的產(chǎn)品特點(diǎn):槽盤式液體分布器綜合了溢流盤式和篩盤式液體分布器的特點(diǎn),其抗堵性大為改善,避免了液體夾帶的危險(xiǎn),升氣管呈矩形,盡可能提供氣通過的自由空間(開孔率在30%以上,操作彈性可達(dá)1:10),壓力降低于500pa,制作不受直徑大小及材質(zhì)的限制。
不銹鋼槽盤分布器的安裝要求
1內(nèi)件的表面及其構(gòu)件表面,均須保證光滑,不允許有尖角毛刺。
2液體分布器與支撐梁間的密封不允許泄漏。
3不銹鋼對接焊接接頭應(yīng)采用氬弧焊打底,保證對接接頭光滑,且須保證全焊透。
4板料經(jīng)過加工后應(yīng)進(jìn)行校平,整體不平度不得超過1mm。
5內(nèi)件安裝前后,都應(yīng)清除其表面的各種臟物。
6主梁裝配的定位:當(dāng)只有一根梁時(shí),主梁中心線應(yīng)通過塔體在該處的橫截中心,其偏差不得超過2mm;當(dāng)有二根梁時(shí),主梁中心線與塔體在該處的橫截面處的中心距離偏差不得超過2mm。
7主梁和支梁安裝時(shí),用水平儀校平,可使用適當(dāng)墊片的方法使其梁的上表面與支承圈上表面在同一水平上,該平面的水平度允差為2mm。
8液體分布板安裝后,板面水平度在整個(gè)面上的允差為3mm。
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