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塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤(pán)分布器/盤(pán)式氣液分布器

更新時(shí)間:2020-09-01      點(diǎn)擊次數(shù):1040

   塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤(pán)分布器/盤(pán)式氣液分布器原料由聚丙烯PP材料生產(chǎn),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無(wú)毒. 我公司除了生產(chǎn)聚丙烯PP槽盤(pán)分布器外,還生產(chǎn)RPP、PPH、PVC、CPVC、PVDF、PTFE等材質(zhì)。主要根據(jù)塔使用溫度及介質(zhì)腐蝕性條件、使用壓力等酌情選用,以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為。產(chǎn)品特點(diǎn):槽盤(pán)式液體分布器綜合了溢流盤(pán)式和篩盤(pán)式液體分布器的特點(diǎn),其抗堵性大為改善,避免了液體夾帶的危險(xiǎn),升氣管呈矩形,盡可能提供氣通過(guò)的自由空間(開(kāi)孔率在30%以上,操作彈性可達(dá)1:10),壓力降低于500pa,制作不受直徑大小及材質(zhì)的限制。

    塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤(pán)分布器/盤(pán)式氣液分布器是由若干個(gè)分布槽規(guī)則排列后組焊而成的盤(pán)式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用。產(chǎn)品具有液體收集、液體分布和氣體分布3種作用,也是一種三合一式的氣液分布器,其總占位較多孔管式、多級(jí)槽式和噴嘴式分布器低0.5~1米,這就為多側(cè)線板式塔在不增加塔高的條件下改造成新型填料塔創(chuàng)造了有利條件。槽盤(pán)式氣液分布器抗堵塞,液層中的重物沉底,輕物浮上,中部小孔液體流速較高,臟物難以堵塞小孔;產(chǎn)品具有防夾帶作用:由于燕尾式風(fēng)帽和特制導(dǎo)液管使氣液2次分道流動(dòng),突破了“霧沫夾帶”和“長(zhǎng)膜夾帶”難關(guān);高彈性:液體分布器的操作彈性由1.5:1提高到10:1以上,是一種高彈性液體分布器;產(chǎn)品布液均勻,均勻淋降式降液,左右對(duì)稱(chēng)式抽出,液層深度較大,液面落差很小,噴淋點(diǎn)幾何均布,噴淋孔水平超標(biāo),從而保證了液體均布。若不考慮液面落差和其它因素帶來(lái)的影響,當(dāng)小孔水平偏差為4mm,孔上液位高50mm時(shí),小孔噴淋量大偏差小于4%;產(chǎn)品布?xì)饩鶆?、壓力降較低:槽盤(pán)式氣液分布器的開(kāi)孔率大于25%,其壓力降小于常用塔盤(pán)的干板壓力降,液體的均布性超過(guò)多級(jí)槽式液體分布器,液體濃度與溫度的混合性與其相當(dāng)。

帶筒體PP槽盤(pán)分布器

   PP槽盤(pán)分布器/盤(pán)式氣液分布器適用于常壓、減壓和加壓蒸餾或吸收過(guò)程中的大中型塔。尤其在高氣相負(fù)荷、低液相負(fù)荷、高氣液負(fù)荷以及易夾帶、易堵塞的情況下均能適用。目前已廣泛推廣應(yīng)用。如可化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環(huán)保、原子能等工業(yè)部門(mén)的常壓、減壓、加壓條件下的精餾、吸收、解析、洗滌等過(guò)程的填料塔中。

   PP槽盤(pán)分布器/盤(pán)式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤(pán)式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤(pán)中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū)落下,故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。PP槽盤(pán)分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應(yīng),充分發(fā)揮填料的效率,必須在填料塔中安裝液體分布器,把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質(zhì)量不僅影響著填料的傳質(zhì)效率,而且還會(huì)對(duì)填料的操作彈性產(chǎn)生影響。因此,液體分布器是填料塔內(nèi)極為關(guān)鍵的內(nèi)件,分布器的種類(lèi)比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。

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